有机铋的冶炼分粗炼和精炼两个步骤。粗炼的办法因原料而异，以硫化铋精矿、氧化铋和铋的混合矿、氧化铋渣以及氯氧化铋等作为炼铋原料时，采用混合熔炼法，配入适量的铁屑、纯碱、萤石粉、煤粉等，在反射炉中停止混合熔炼，得到粗铋，送去精炼。

粗铅火法精炼该法通常由熔析和加硫除铜一氧化精炼除砷锑一加锌提银一氧化或真空除锌一加钙镁除铋等工序组成。铅锌冶炼厂等厂采用此法。粗铅熔析和加硫除铜粗铅含铜普通为1.2%-2.0%,采用熔析法降低铅中含铜。

　　熔析法的根本原理是，粗铅中的铜能与砷、锑生成稳定的难熔的化合物-砷化铜和锑化铜，这些化合物不溶于铅而以固态进入浮渣与铅别离。熔析法可将粗铅中铜降至0.1%以下。熔析法所用设备有反射炉和熔析锅，大型炼铅厂多用熔析锅。熔析锅用铸钢制成，容量30-370t,以重油作燃料。熔析温度500-600℃，熔析渣浮出铅液面用捞渣器捞出。

　　为进一步脱铜，熔析处置的铅再停止加硫处置。该办法是应用铜对硫的亲和力大于铅对硫的亲和力，生成密度比铅小的Cu2S ,且在320-340℃作业温度下Cu2S不溶于铅的特性，在熔铅中参加硫黄将铜进一步除到0.001%-0.002%.